O que é a Indústria 4.0?
Indústria 4.0 descreve a organização dos processos de produção baseados em tecnologia e dispositivos autonomamente capazes de se comunicar uns com os outros, ao longo da cadeia de valor: ela representa um modelo de fábrica ‘inteligente’ do futuro, onde sistemas acionados por computador podem monitorar processos físicos e leva em conta o aumento da digitalização das indústrias transformadoras.
INICIALMENTE Indústria 4.0 foi desenvolvida pelo governo alemão em 2012 para criar um quadro político coerente para manter a competitividade industrial da Alemanha.
Nas palavras da chanceler alemã, Angela Merkel, Indústria 4.0 é ‘a transformação abrangente de toda a esfera da indústria de produção através da fusão da tecnologia digital e da internet com a indústria convencional’.
Os requisitos chave da indústria 4.0 são:
- padronização de sistemas, plataformas, protocolos;
- mudanças na organização do trabalho, refletindo novos modelos de negócios;
- segurança digital e proteção de know-how;
- disponibilidade para a apropriação de trabalhadores qualificados;
- pesquisa e investimento;
Source : Industry 4.0 – Digitalisation for productivity and growth – European Parliament – 2016
Indústria 4.0 depende de uma série de novos e inovadores desenvolvimentos tecnológicos:
- A aplicação de tecnologias de informação e comunicação (TIC) para digitalizar e integrar sistemas de informação em todas as fases da criação e uso do produto (incluindo logística e alimentação), dentro e fora da empresa; serviço de Pesquisa de EPR Indústria 4.0.
- Sistemas cyber-físicos utilizam as TIC para monitor e controlar Processos Físicos e sistemas.
Pode envolver sensores embarcados, robôs inteligentes que podem ser configurados de acordo com o imediato produto a ser criado, ou aditivo dispositivos de fabricação (impressão em 3D);
- Rede, incluindo comunicações sem fio e tecnologias de Internet que servem para ligar as máquinas, produtos de trabalho, sistemas e pessoas, dentro da fábrica e com fornecedores e distribuidores;
- Simulação, modelagem e virtualização na concepção de produtos e o estabelecimento de processos de fabricação;
- Coleção de vasta quantidade de dados e sua análise e exploração, imediatamente no chão de fábrica, ou por meio de análise de dados e computação em nuvem;
- Maior suporte baseado nas TIC para os trabalhadores humanos e também para os robôs, realidade aumentada e ferramentas inteligentes.
As principais características da Indústria 4.0 são:
- Interoperabilidade: sistemas ciber-físicos (portadores peça de trabalho, estações de montagem e produtos) e fábricas inteligentes permitem que os seres humanos possam se conectar e comunicar uns com os outros.
- Virtualização: uma cópia virtual da Fábrica Inteligente é criada ligando os dados do sensor com modelos de plantas virtuais e modelos de simulação.
- Descentralização: capacidade dos sistemas cyber-físicos para tomar decisões de sua própria e produzir localmente graças a tecnologias: como impressão 3D.
- Capacidade em tempo real: a capacidade de coletar e analisar dados e fornecer os insights derivados Imediatamente
- Orientação a Serviços.
- A modularidade: adaptação flexível das fábricas inteligentes para requisitos através da substituição ou expansão de módulos individuais mudando
INDÚSTRIA 4.0 E O NOVO PARADIGMA: INTERNET DAS COISAS E INTERNET DOS SERVIÇOS
Novos termos e paradigmas como a Internet das coisas (IoT) e a Internet dos serviços estão cada vez mais difundidos na linguagem do dia-a-dia para descrever a integração digital de produção e serviços, que estão estritamente relacionados com a filosofia da indústria 4.0.
- A Internet das Coisas: refere-se a sistemas de TI conectados a todos os sub-sistemas, processos, objetos internos e externos, fornecedores e redes de clientes; que se comunicam e cooperam entre si e com humanos.De acordo com algumas projeções, até 2020, 30 bilhões de dispositivos – de um forro a uma agulha de costura – estarão conectados à Internet
- Internet de serviços: refere-se a serviços internos e inter-organizacionais que são oferecidos e utilizados pelos participantes na cadeia de valor e impulsionados por grandes dados e computação em nuvem.
- Fabricação avançada: outro termo freqüentemente citado na literatura para descrever inovações em produtos ou processos de melhoria tecnológica.
- Sistemas cyber-físicos: que são constituídos por software incorporado em hardware, como sensores, processadores e tecnologias de comunicação, e que podem trocar informações de forma autônoma, ativar ações e controlar-se de forma independente.
- Fábrica inteligente: Este e o termo relacionado “fábrica do futuro” exemplificam algumas das inovações técnicas da Indústria 4.0, como a integração das TIC no processo de produção e a forma como elas podem se desempenhar na prática.
O QUE ALGUNS PRINCIPAIS PAÍSES SÃO JÁ FAZENDO PARA A INDÚSTRIA 4.0
Vários Estados-Membros da UE patrocinam iniciativas ligadas à Indústria 4.0, incluindo Alemanha, Itália, França e Reino Unido, que representam os maiores setores industriais por valor agregado na UE.
A partir de 2010, o governo alemão contribuiu com 200 milhões de euros para a iniciativa Indústria 4.0 para incentivar o desenvolvimento de “fábricas inteligentes”.
Com base na força da Alemanha em sistemas embarcados, esta iniciativa reúne empresas privadas, setor público e academia para criar e implementar um plano de 10 a 15 anos para a aplicação de tecnologias digitais ao setor industrial.
Na Itália, o projeto governamental Fabbrica del Futuro (2011-13) apoiou iniciativas de pesquisa em áreas como customização de produtos, fábricas reconfiguráveis, alto desempenho e sustentabilidade. Ao utilizar tecnologias nas áreas de TIC, recuperação de materiais, sistemas de controle, reconfiguração de fábrica, controle de qualidade e interação homem-máquina, o projeto teve como objetivo melhorar a qualidade, flexibilidade e personalização na fabricação.
Em 2016, o governo italiano também introduziu uma série de vantagens fiscais relevantes para apoiar os investimentos das empresas em equipamentos e tecnologias da Indústria 4.0.
O Reino Unido iniciou uma série de políticas para tornar a indústria mais responsiva, mais sustentável, mais aberta para novos mercados e mais dependente de trabalhadores qualificados.
Em abril de 2015, a França lançou um plano para a Fábrica do Futuro para criar centros de demonstração (vitrines technologiques) para mostrar novos produtos e serviços. Foi dada especial ênfase à ajuda às pequenas e médias empresas, com 1 milhões de euros disponíveis em empréstimos a PME que desejam iniciar a robótica, digitalização ou projetos de eficiência energética.
O SOFTWARE LIBELLULA JÁ ESTÁ NA INDÚSTRIA 4.0. E VOCÊ?
As principais condições prévias e que são claramente necessárias para a implementação bem-sucedida da Indústria 4.0 em uma empresa:
que significa:
- Padronização de sistemas, plataformas, protocolos, conexões, interfaces
- Organização do trabalho: os sistemas complexos terão de ser facilmente gerenciados. O controle orientado em tempo real transformará o conteúdo do trabalho, os processos e o ambiente
- Novos modelos de negócios terão de ser desenvolvidos e implementados
- A disponibilidade de uma nova geração de trabalhadores qualificados que podem projetar e operar estabelecimentos da Indústria 4.0
A disponibilidade de um software poderoso, eficaz, mas fácil de usar é claramente o coração de qualquer tecnologia da indústria 4.0.
LIBELLULA vem projetando softwares inovadores e de alto desempenho na categoria de corte de chapa metálica por mais de 25 anos, muitas vezes antecipando tendências através de soluções revolucionárias e visionárias totalmente integradas no processo de produção e incrivelmente fáceis de usar através de interfaces intuitivas
Os recursos de uma série de softwares LIBELLULA UNIVERSE são totalmente integrados na Indústria 4.0, tornando-os as escolhas perfeitas para empresas inovadoras e orientadas para o futuro, como:
OPTIA
O novo e revolucionário módulo conectado à Libellula.WIZARD, que oferece um processo extraordinário de simplificação de recuperação de folhas.
Libellula.CUT
Todos os parâmetros geométricos em apenas um clique
Libellula.WIZARD
Nesting, parâmetros e programação de máquina em apenas 4 etapas
Libellula.VISIO
Planejamento automatizado nos níveis mais altos
Mod.BRIDGE
Interface ERP / CAM e MRP / CAM: diferentes sistemas, um único banco de dados.
Libellula.STOCKER
O gerenciamento do armazém em “tempo real”
CLEVAIR
O sistema de entrada de energia dinâmico inteligente para sucção altamente eficiente de poeira e gases industriais