Libellula.WIZARD

Libellula.WIZARD
La programmation des machines de découpe

Le logiciel de programmation des machines de découpe signé Libellula est le Libellula.WIZARD, structuré pour devenir la meilleure application CFAO pour la programmation des machines de découpe de tout type.

Développé par les ingénieurs et les programmeurs Libellula, Libellula.WIZARD a pour but d’inclure, dans un système très avancé, les caractéristiques du logiciel de programmation de machines de découpe laser, de découpe plasma, d’oxycoupage et de découpe jet d’eau.

Sa particularité est donc d’abord et avant tout, la polyvalence d’utilisation et la possibilité offerte à l’utilisateur, à savoir son utilisation simultanée sur plusieurs machines de l’entreprise.

Les trois versions de Libellula.WIZARD possèdent des caractéristiques distinctes qui correspondent aux besoins de la production d’entreprise, mais qui partagent des caractéristiques importantes telles que la capacité à être utilisé sur les terminaux à écran tactile et multi-touch, l’importation de fichiers DXF / DWG et de définir des formes particulières à partir d’une bibliothèque de modèles.

A ces spécificités s’ajoutent des éléments essentiels pour réduire les temps de cycles, à savoir :

  • Un assistant qui supprime les besoins d’apprentissage: Zero Training
  • La simulation réaliste en 3D

Libellula.WIZARD 1
Logiciel de programmation CFAO pièce unique

Le Libellula.WIZARD 1 peut être considéré comme le point de départ de votre environnement WIZARDLe logiciel pour la programmation des machines de découpe au laser, plasma, oxycoupage et jet d’eau, vous permet d’importer des fichiers DXF / DWG et de les disposer sur une même tôle afin de minimiser la chute matière. Le logiciel aide l’utilisateur à optimiser les temps de préparation : l’opérateur a pour tâche d’indiquer la forme de l’amorce et son placement uniquement pour la première tôle réalisée, les autres seront effectuées de manière automatique.

L’opérateur a également pour tâche de définir les paramètres pour le parcours de coupe, ainsi que les paramètres de base pour la réalisation de la production.

Libellula.WIZARD 2
Le logiciel de CFAO avec imbrication automatique

La deuxième configuration disponible pour Libellula WIZARD apporte une nouvelle impulsion au processus de production. La société, en plus d’avoir garanti les fonctions de la première configuration, peut exploiter WIZARD 2 pour générer une liste des différentes pièces à découper et indiquer les quantités respectives. L’imbrication analyse automatiquement le meilleur positionnement des pièces sur la tôle afin de minimiser la chute, tandis que l’opérateur est responsable de l’identification du meilleur emplacement de chaque groupe de pièces.

Libellula.WIZARD 3
Le logiciel de CFAO avec imbrication et parcours d’outil automatique

L’aboutissement logiciel pour la programmation de machines à découper au plasma, laser, oxycoupage et jet d’eau est représenté par Libellula WIZARD 3, qui est une garantie d’imbrication et de calcul automatique du parcours de coupe au plus haut niveau.

L’intervention de l’opérateur est réduite à zéro : le logiciel sélectionnera la position optimale de la pièce, suivant la tôle utilisée, tout en renseignant les tables avec les paramètres optimisés. Avec WIZARD 3, la technologie excelle pour travailler au service de chaque entreprise.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Un système technologiquement avancé créé par les meilleurs esprits techniques

  • Interface tactile pour la gestion des écrans tactiles et multi-touch
  • La philosophie Zero Training qui permet un apprentissage immédiat et intuitif
  • La philosophie One Click minimise le temps consacré à la mise en feuille des pièces. Le logiciel génèrera la programmation de la machine
  • La simulation dans un environnement réaliste est essentielle pour s’assurer que le processus de production généré est parfaitement correct
  • Bibliothèque de pièces paramétriques qui dispose d’un grand nombre de modèles couramment utilisés sur les machines de découpe de tôles, pour une efficacité maximale du cycle de production
2019-01-24T15:06:34+00:00 16 janvier 2017|