Libellula-Technologie in Aktion: Erfahrungsbericht von Data Officine

 

Die Libellula-Software kann die Effizienz des gesamten Blechschneidezyklus deutlich verbessern: Das geht aus dem langen Interview hervor, das im Mai 2019 auf Lamiera veröffentlicht wurde, in dem Marita Data, Inhaberin von Data Officine – einem führenden Hersteller von Prototypen und Komponenten für verschiedene Industriezweige – vorgestellt wurde.

Data Officine, mit Sitz in Rivara (TO), ist seit Jahren zufriedener Anwender der Produkte der Libellula Universe Suite und verfügt über ein reichhaltiges Kundenportfolio in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Bauwesen, Eisenbahnen, LKWs und Erdbewegungsmaschinen bis hin zu Elektronik und Möbel/Design.

Zu den Kunden gehören bedeutende internationale Unternehmen wie der zur französischen Gruppe Bollorè gehörende Elektroauto-Hersteller Bluecar France.

 

Die Ausgangsanforderung: die Anbindung von Blechschneidemaschinen an die Weiterverarbeitung.

Der Maschinenpark von Data Officine umfasst zwei Abkantpressen (eine davon 10 Achsen), Pressen zum Stanzen von kalt (von 50 bis 630 Tonnen), Scheren, eine Schweißanlage und Blechschneidtechnologien mit einer CO2-Laseranlage und einer kürzlich installierten Faser-Laseranlage.

In dem Artikel berichtete Frau Data über ihre persönlichen Erfahrungen mit der Libellula-Software, dank derer es möglich war, nicht nur Laserschneidprozesse, sondern auch Biegeprozesse zu verbinden.

“Im ersten Schritt – erklärte Marita Data – haben wir die CAD/CAM-Software der älteren CO2-Blechschneidanlage an die aktuellere Version von Libellula.CUT angepasst, die mit Hilfe von Kontrollzubehör inklusive Produktion leicht modular zu gestalten ist “.

“Unsere beiden verschiedenen Schneidsysteme sind auf digitaler Ebene miteinander verbunden – kommentierte Frau Data – dank modMANAGER, einem integrierten Modul, das es ermöglicht, die für jede einzelne Maschine eingestellte Arbeitsbelastung in Echtzeit zu verwalten und zu überwachen und die verschiedenen Prozesse dynamisch zu ermöglichen. Es erlaubt auch eine flexible und intuitive Verwaltung der Produktionswarteschlangen für jede Maschine “.

“Libellula.VISIO ist die Software für die Planung aller Blechbearbeitungsprozesse – ergänzt durch Frau Data – und die in einer grafischen und intuitiven Oberfläche den Zugriff auf alle wesentlichen Daten der verschiedenen Verfahren konzentriert: von der Steuerung der Bearbeitungswarteschlange bis zur Validierung der Produktion der Schneidemaschine”.

 

Libellula JobSHOP: die Industry 4.0 Lösung für alle Integrationsprobleme

Im Data Office ist das gesamte JobSHOP-Ökosystem präsent: Neben Libellula.CUT, mod.MANAGER und Libellula.VISIO nutzt das Unternehmen:

mod.ORDER, um immer ein vollständiges und aktuelles Bild von der Verwaltung der zu fertigenden oder zu konstruierenden Teile zu erhalten;

mod.STORAGE, um die Lagerbestände an Blechen zu überprüfen und ständig zu aktualisieren;

mod.QUALITY, um die qualitativen Parameter jedes Prozesses vorab zu bestimmen;

– mod.VECTOR, zur Vektorisierung von Rasterdateien;

NeXting, um die Verschachtelung performanter zu verwalten;

Libellula.BUDGET, für die Erstellung von detaillierten Kostenvoranschlägen für Blechbauteile.

 

Mit JobSHOP arbeiten alle diese Softwareprodukte perfekt integriert und vernetzt, um die 4 Hauptphasen des Blechschneidens effizienter zu verwalten: Kostenvoranschlag und Auftragsbestätigung, Auftragseröffnung, Auftragsabwicklung und Lagersteuerung für die Produktion.

Auf diese Weise konnten die Libellula-Techniker auch für die Abkantpressen ein Ad-hoc-Kommunikationsprotokoll entwickeln, das alle Produktionsdaten an die Managementsoftware zurückgibt.

“Ich muss zugeben – so Marita Data -, dass diese neue Plattform dank einer vollständigen und leistungsstarken Digitalisierung des gesamten Produktionszyklus beim Schneiden und Biegen eine deutliche Optimierung des gesamten Auftragsflusses ermöglicht hat”.

“Dank des Vergleichsumfelds – betonte Ilaria Data, Cousine von Marita Data und ebenfalls im Unternehmen tätig – können wir auch die bereits vorhandenen Schachtelergebnisse leicht importieren und so die Bearbeitungszeiten reduzieren, um die Produktivität zu steigern und damit einen weiteren operativen Nutzen zu erzielen”.

 

Klicken Sie hier, um den gesamten Artikel zu lesen.

 

 

 

11 Juni 2019