La phase de modélisation 3D au sein de FABLE est gérée par Libellula.CLAIM, l’un des logiciels préférés de utilisateurs Libellula, pensé pour importer, créer et modifier des fichiers 3D, tout en évitant les complexités habituelles des outils de CAD.
L’environnement d’édition de Libellula.CLAIM est extrêmement intuitif, comme le prouve le fait que la plupart des changements et corrections se font uniquement via trois boutons : Sélectionner, déplacer et combiner.
Pas de limite de format, et une plus-value… exceptionnelle.
En plus de la synchronisation permise par l’algorithme de FABLE, Libellula.CLAIM est un produit de CAD 3D pensé spécifiquement pour le secteur de la tôlerie.
L’import d’assemblages 3D provenant de sources différentes est souvent problématique, mais Libellula.CLAIM vous permet d’importer n’importe quel fichier 3D (Solidworks, Inventor, Creo, CATIA, etc…) en plus des fichiers standards (Step, Iges, Parasolid) puisque notre outil le convertira comme s’il s’agissait d’un fichier Libellula.CLAIM.
“Nettoyer” votre projet des pièces inutiles.
Votre projet contiendra probablement des pieces qui ne concernent pas la tôle comme des vices ou des boulons, et Libellula.CLAIM vous permettra de retirer les pièces superflues et ne laissera à l’utilisateur que les pièces à couper ou plier.
Il y a une erreur dans le dessin?
Aucun soucis, Libellula.CLAIM le détectera et le corrigera!
Les pièces de tôlerie à découper ou plier peuvent être dessiner avec des erreurs, mais cela n’empêchera pas l’algorithme de FABLE de fonctionner correctement :
- Libellula.CLAIM a plus d’une option pour corriger tout type d’erreur, que ce soit manuellement ou automatiquement. Par exemple, vus pouvez insérer les lignes de courbures ou modifier un angle de courbure, allonger un élément ou créer des limites additionnelles en plus de toute la liberté de modélisation 3D qu’offre l’outil.
- En travaillant en « mode tôlerie », tous les changements sont confirmés par le système de dépliage qui vous montrera :
- un message « OK » s’il considère le projet possible à élaborer
- un message « NON OK » s’il détecte des anomalies dans le design
- Toutes les anomalies sont surlignées et signalées automatiquement: l’utilisateur ne perdra ainsi pas de temps à rechercher les erreurs, c’est bien le système qui lui montrera.
Il existe également une option totalement automatisée qui cachera les pièces « OK » afin que l’utilisateur se concentre uniquement sur celles représentant une anomalie : cette option devient primordiale lorsque vous travaillez sur des projets très complexes avec de nombreuses pièces.
Distinguez facilement le haut du bas !
Le logiciel reconnaît automatiquement les surfaces supérieures et inférieures, en les présentant en couleurs différentes. De cette manière, chaque détail de l’assemblage sera présenté en suivant ce code couleur.
L’outil vous permet également d’effectuer des modifications à tout moment, et même à la fin de l’intégralité de la phase de dessin. Dans ce cas, une notification vous précisera que des modifications ont été apportées et l’outil recalculera le projet automatiquement.
Gardez le contrôle de la charge de travail : choisissez quelle pièce travailler, des plus grosses aux plus petits détails.
- La liste des matières précise toutes les pièces à exporter. Vous pouvez à tout moment choisir quelle pièce ou combien de pièces font partie de l’assemblage. Il vous suffit de sélectionner une ou plusieurs pièces !
- La liste des matières vous apportera des informations sur chacune des pièces : prévisualisation, code, épaisseur, numéro de commande, date de livraison, nombre de pièces… Vous pouvez modifier ces informations à tout moment dans la table de propriétés.
Economisez du temps et des efforts avec la “fonction multiple”.
- Au sein de la liste des matériaux, la champ “nombre de pièces” vous précise combien de copies d’un composant sont présentes dans l’assemblage : il s’agit d’une information importante en lien avec l’utile “fonction multiple”.
- Il est possible de sélectionner un « multiple » qui vous indiquera combien d’assemblages vous devrez créer. Si, par exemple, vous sélectionnez le multiple 10, cela enverra dans votre gestion des commandes qu’il est nécessaire de produire cette assemblage 10 fois.
Séquences de découpe et de pliage : tout est automatisé, sans besoin d‘intervention manuelle et de risques d’erreurs.
Une fois que la liste des matériaux est remplie, vous pouvez exporter automatiquement votre assemblage 3D et continuer avec les étapes suivantes gérées par FABLE :
- 2e étape – Imbrication : chaque commande est enregistrer dans le module mod.order de Libellula.Cut et sera disponible pour de futures imbrications.
- 3e étape – Pliage : toutes les pièces de votre projet 3D sont mises en attente dans les processus automatique qui créera la séquence de pliage avec Libellula.BEND.
L’algorithme FABLE importera ensuite automatiquement toutes les données, tels que les dessins et autres paramétrages 3D.
C’est l’avantage principal de FABLE : grâce à l’intégration de la gamme Libellula, les exports de données se font en un clin d’œil. Vous n’aurez pas à re-rentrer les données tel qu’il est souvent nécessaire aujourd’hui. Cela vous permet de ne pas avoir à craindre des erreurs de saisie et ainsi gagner un maximum de temps.
C’est ainsi que se termine la première présentation FABLE se termine. Nous espérons très sincèrement que vous apprécierez les incroyables nouveautés de cette gamme et compris en quoi elle pourrait être révolutionnaire pour votre société.
Nous avons hâte d’échanger avec vous de nouveau avec de nouvelles éditions spéciales DECOUPE ET PLIAGE, lors desquelles nous vous montrerons à quel point il est désormais facile de gérer ces 2 étapes fondamentales de l’industrie de la tôlerie grâce à FABLE.
A très vite avec FABLE et Libellula !